全自动CIP清洗设备的正确操作步骤分享
点击次数：591 更新时间：2024-09-02
全自动CIP清洗设备是一种高效、自动化的生产设备清洗解决方案，广泛应用于饮料、乳品、酒类及制药等卫生要求严格的行业。该系统通过密闭管道将高温、高浓度的清洗液循环喷淋于设备内表面，无需拆卸设备即可实现清洗。
全自动CIP清洗设备的正确操作步骤涉及多个关键环节，以确保系统的高效清洁和消毒。以下是详细的操作步骤：
1、设备检查：在启动之前，首先检查所有组件，包括管道、泵、阀门及传感器，确保它们处于良好工作状态，且没有泄漏或其他损坏。
2、系统准备：
（1）清洁剂准备：根据生产要求和设备类型，选择合适的清洁剂（酸性、碱性或中性），并按比例配制。
（2）温度设定：设置适当的清洁温度，通常在60-80°C之间，但应根据设备和清洁剂的要求调整。
3、启动程序：
（1）预冲洗：启动预冲洗阶段，用水或稀释的清洁剂冲洗设备，去除残留的产品或杂质。
（2）清洁循环：按照程序设置进行主清洁循环，包括注入清洁剂、循环清洗、冲洗等步骤。确保清洁剂在系统内充分循环，以去除内部的污垢和沉积物。
（3）中和及冲洗：使用中和剂（如必要）来调整系统的pH值，随后进行冲洗，确保没有清洁剂残留。
4、消毒处理：
（1）消毒剂准备：根据需要选择合适的消毒剂，并配制好。
（2）消毒循环：启动消毒循环，确保消毒剂能够均匀分布到所有部件，并保持规定的接触时间。
5、结束程序：
（1）冲洗：用清水冲洗设备，确保消毒剂和清洁剂去除。
（2）干燥：根据需要，进行干燥，以防止水分残留对设备造成腐蚀。
6、检查与记录：
（1）系统检查：检查设备是否干净，确认没有清洁剂或消毒剂的残留。
（2）记录文档：记录清洗过程的所有数据，包括清洁剂的用量、温度、时间等，以便于后续跟踪和改进。
以上步骤有助于确保全自动CIP清洗设备的高效清洗，保证卫生安全，同时延长使用寿命。
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